Польза алюминиевого штранг-прессования в оформлении изделия и производстве увеличивала значительно в последние десятилетия.
Возможно вы слышали этого процесса производства и интересуете чем оно и как оно работает.
Сегодня мы обсудим какое алюминиевое штранг-прессование, преимущества оно предлагает, и шаги, который включили в процесс штранг-прессования.
Мы начнем с самым основным и самым необходимым вопросом.
Что алюминиевое штранг-прессование?
Алюминиевое штранг-прессование процесс которым материал алюминиевого сплава принуждается через плашку со специфическим взаимн секционным профилем.
Алюминиевому штранг-прессованию можно уподоблять к сжимать зубную пасту от трубки
Сильный штоссель нажимает алюминий через плашку и он вытекает от открытия плашки.
Когда оно делает, оно приходит вне в такую же форму как плашка и вытягивано вне вдоль таблицы runout.
На основном уровне, процесс алюминиевого штранг-прессования относительно прост понять.
Приложенной силе можно уподоблять к силе вы применяетесь сжимая тюбик зубной пасты с вашими пальцами.
По мере того как вы сжимаете, зубная паста вытекает в форме отверстия трубки.
Отверстие трубки зубной пасты существенно служит такая же функция как штранг-прессование умирает. В виду того что отверстие твердый круг, зубная паста придет вне как длинное твердое штранг-прессование.
Ниже, вы можете увидеть примеры некоторых из наиболее обыкновенно прессуемых форм: углы, каналы, и круглые трубки.
Дальше верхни чертежи используемые для создания плашек и на дне переводы чего законченные алюминиевые профили выглядят как.
Шаг #1: Штранг-прессование умирает подготовлено и двинуто к прессе штранг-прессования
Во-первых, в форме кругл умирает подвергается механической обработке от стали H13. Или, если одно уже доступно, то оно вытягивано от склада как одно вы увидеть здесь.
Перед штранг-прессованием, плашку необходимо подогреть до между 450-500 градусов Градус цельсия для того чтобы помочь увеличить свою жизнь и обеспечить даже подачу металла.
Как только плашка была подогрета, ее можно нагрузить в прессу штранг-прессования.
Шаг #2: Алюминиевое заготовка подогрето перед штранг-прессованием
Затем, твердый, цилиндрический вызванный блок алюминиевого сплава, заготовкой, отрезан от более длинного журнала материала сплава.
Оно подогрето в печи, как это одно, до между 400-500 градусов Градус цельсия.
Это делает его томительно-тягучий достаточно для процесса штранг-прессования но не жидкий.
Шаг #3: Заготовка перенесено к прессе штранг-прессования
Как только заготовка было подогрето, оно перенесено механически к прессе штранг-прессования.
Прежде чем оно нагружено на прессу, смазка (или агент отпуска) приложены к нему.
Агент отпуска также приложен к штосселю штранг-прессования, для предотвращения заготовки и штосселя от вставлять совместно.
Шаг #4: Ram нажимает материал заготовки в контейнер
Теперь, томительно-тягучее заготовка нагружено в прессу штранг-прессования, где гидравлический штоссель прикладывает до 15 000 тонн давления к нему.
По мере того как штоссель придает давление, материал заготовки нажат в контейнер прессы штранг-прессования.
Материал расширяет для того чтобы заполнить стены контейнера.
Шаг #5: Прессованный материал вытекает через плашку
По мере того как материал сплава заполняет контейнер, он теперь отжимается вверх против штранг-прессования умирает.
С постоянным давлением будучи прикладыванным к нему, алюминиевый материал имеет нигде пойти за исключением вне через отверстия в плашке.
Оно вытекает от отверстия плашки в форме полн-сформированного профиля.
Шаг #6: Штранг-прессования направлены вдоль таблицы Runout и погашены
После вытекать, штранг-прессование сжато пулером, как одно вы видите здесь, которые проводники оно вдоль таблицы runout на скорости которая соответствует своему выходу из прессы.
По мере того как оно двигает вдоль таблицы runout, профиль «погашен,» или равномерно охлажен водой - ванна или вентиляторами над таблицей.
Шаг #7: Штранг-прессования срезаны для того чтобы поставить длину на обсуждение
Как только штранг-прессование достигает свою полную длину таблицы, оно срезано горячей пилой для того чтобы отделить его от процесса штранг-прессования.
На каждом шаге процесса, температура играет важную роль.
Хотя штранг-прессование было погашено после выхода из прессы, оно пока полно не охлаждало.
Шаг #8: Штранг-прессования охлажены к комнатной температуре
После резать, длинной с таблиц штранг-прессования механически перенесены от таблицы runout к охлаждая таблице, как одно вы для того чтобы увидеть здесь.
Профили останутся там до тех пор пока они не достигнут комнатную температуру.
Как только они делают, им будет нужно быть протягиванным.
Шаг #9: Штранг-прессования двинуты к растяжителю и протягиваны в выравнивание
Некоторый естественный переплетать происходил в профилях и этому нужно быть исправленным.
Для того чтобы исправить это, они двинуты к растяжителю.
Каждый профиль механически сжат на обоих концах и вытягиван до тех пор пока он не будет полно прям и был принесен в спецификацию.
Шаг #10: Штранг-прессования двинуты к пиле финиша и обрабатываны изделие на определенную длину
С длинной с таблиц полно работ-затвердетыми штранг-прессованиями теперь прямыми и, они перенесены к таблице пилы.
Здесь, они спилены к пре-определенным длинам, воо
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
